Эффективные решения для создания цифрового и умного производства
Компоненты. Разработка. Интеграция. Сервис

Cчитывание и верификация кодов в одном устройстве Hikrobot

image.jpeg

Промышленная смарт-камера Hikrobot ID3000 меняет подход к контролю маркировки на производстве. Устройство, изначально созданное как высокоскоростной считыватель кодов, может использоваться в качестве верификатора и данный функционал встроен в него на уровне прошивки, а не является отдельным программным продуктом или внешним модулем.

Что это значит на практике

Традиционно на производственной линии для считывания кодов и для оценки их качества (верификации) применяются разные устройства или как минимум разные программные среды. Hikrobot ID3000 совмещает обе задачи в одном устройстве. После включения функции 2D Code Quality Evaluation камера не просто распознаёт код, но и проводит его оценку по заданным критериям.
 
1.jpg

2.jpg

Ключевое отличие ID3000 от «коробочных» верификаторов — гибкая настройка самой методики оценки. Пользователь может включать или отключать учёт отдельных показателей качества, а также задавать собственные пороговые значения для каждого из них в зависимости от требований конкретного производства. Это позволяет, с одной стороны, игнорировать незначительные для потребителя недостатки кода, которые не влияют на считываемость и прослеживаемость, а с другой — ужесточить требования по критичным критериям, например по контрастности или однородности модулей для DPM-кодов на ответственных деталях. 

3.jpg
 
Такая настройка особенно важна для маркировки, нанесённой методом DPM (Direct Part Marking — прямое нанесение на деталь), где качество кода напрямую зависит от технологического процесса и может деградировать со временем или ухудшаться под воздействием внешней среды.

Верификация по международным стандартам

Камера обеспечивает оценку качества двумерных кодов по двум ключевым стандартам:
  • ISO 15415 — для печатных этикеток и ярлыков;
  • ISO 29158 — для кодов, нанесённых методом DPM.

При этом глубина и логика оценки остаются настраиваемыми под конкретную задачу: камера может работать как по стандартному алгоритму, так и с адаптированными весами критериев, отражающими реальные условия эксплуатации и требования заказчика. Одна и та же камера контролирует как традиционную печатную маркировку, так и DPM-коды на металле, пластике или композитных материалах — без замены оборудования при переходе между участками.

Почему это выгодно производству

Совмещение считывателя и верификатора в одном устройстве ID3000 даёт несколько практических преимуществ: 
  • Уменьшение количества точек контроля. Не нужно устанавливать дополнительно отдельный верификатор после считывателя — одна камера закрывает обе задачи в рамках одного рабочего места.
  • Раннее выявление проблем с маркировкой. Если качество кода падает ниже допустимого порога, это фиксируется сразу, а не после того, как изделие или продукт уйдёт на следующую операцию или на склад.
  • Экономическое обоснование. Отказ от второго устройства — это прямая экономия на закупке, монтаже, кабельной инфраструктуре и крепёжных элементах. Кроме того, снижаются затраты на обслуживание и интеграцию: одна камера использует один интерфейс передачи данных и одну систему управления, что упрощает архитектуру участка контроля. Для производств с высокой стоимостью простоя лишний цикл контроля или остановка линии из-за невыявленного брака маркировки обходятся значительно дороже, чем своевременная верификация на месте.

Что обеспечивает точность верификации

Камера стабильно распознаёт как печатные, так и DPM-коды, а модульная конструкция позволяет подбирать освещение под конкретную задачу — от мелких электронных компонентов до крупных деталей. Для верификации это принципиально: качество оценки напрямую зависит от того, насколько условия съёмки соответствуют реальным условиям на линии.

Для задач верификации особенно важно, что ID3000 использует монохромный сенсор — именно он обеспечивает наилучшую контрастность и точность при оценке качества кода.

Итог

Hikrobot ID3000 это устройство, которое одновременно выполняет две функции: считывает код для системы прослеживаемости и оценивает его качество по настраиваемым критериям. Для производств, где маркировка является частью технологии, а не просто ярлыком, такая интеграция сокращает количество оборудования, упрощает контроль качества на линии и позволяет адаптировать методику оценки под реальные требования, не приобретая специализированный верификатор.

Для получения консультации обращайтесь на: info@rakurs.su или по телефону +7 812 655-07-68 – мы поможем подобрать оптимальное решение под вашу задачу.