Эффективные решения для создания цифрового и умного производства
Компоненты. Разработка. Интеграция. Сервис

Комплексное решение для интеграции с «Честным знаком»

Совместно с партнёрами предлагаем предприятиям готовое решение для автоматизации маркировки и прослеживаемости в «Честном знаке». В основе — этикетировочные системы и промышленные считыватели Hikrobot. Решение закрывает весь цикл: от получения кодов маркировки и печати Data Matrix до наклейки, проверки, отбраковки, агрегации и передачи отчётности в «Честный знак».

1111.jpg

Два варианта построения линии

В зависимости от особенностей производства предлагается два основных сценария.

Вариант 1. Предварительная печать этикеток.

Этикетки с DM-кодами печатаются на термотрансферном принтере с намотчиком. Готовый рулон устанавливается в автоматический аппликатор. Продукт движется по конвейеру, датчик объекта подаёт сигнал на аппликатор, и этикетка наклеивается на упаковку. Затем камера технического зрения считывает код. Если код считан, информация передаётся в программу интегратора и далее в «Честный знак». Если нет — отбраковщик удаляет упаковку с конвейера. Такой вариант удобен, когда продукт не меняется в течение смены или нескольких смен.

2222.jpg

Вариант 2. Печать непосредственно на линии.

Рулон чистых этикеток заправляется в аппликатор, а на него устанавливается принтер. Оператор заказывает коды маркировки, через программное обеспечение формирует макет и отправляет его в контроллер принтера. По сигналу датчика принтер печатает DM-код, аппликатор сразу наклеивает этикетку. Далее выполняются считывание, передача данных и отбраковка по той же схеме. Этот способ выгоден, если в течение смены продукт меняется несколько раз: не требуется заранее печатать рулоны, снижаются производственные затраты.

33333.jpg

Технические параметры оборудования

34.jpg

Автоматический аппликатор:
  • скорость этикетирования — до 30 м/мин;
  • точность позиционирования этикетки — ±1,0 мм;
  • ширина этикетки — 20–110 мм с подложкой;
  • длина этикетки — 20–500 мм;
  • диаметр рулона — до 300 мм, втулка — 76 мм;
  • панель управления — 4,3" тачскрин;
  • интерфейсы — Modbus RTU, Modbus TCP, Ethernet TCP/IP, CANopen, Start/Stop;
  • электропитание — 100–240 В, 500 Вт;
  • габариты — 750 × 950 × 350 мм, масса — 25 кг.

Термотрансферный принтер:

  • площадь печати — 32 × 70 мм;
  • тип печати — термотрансферный / термопечать;
  • скорость печати — до 300 мм/с;
  • производительность — до 80 отпечатков в минуту в системе;
  • разрешение — 300 dpi;
  • риббон — 35 мм / 600 м;
  • память — 512 Мб ОЗУ, SD-карта до 8 Гб, USB-накопитель до 16 Гб;
  • интерфейсы — RS-232, LAN, USB;
  • панель управления — 7" сенсорный экран;
  • габариты — 175 × 190 × 197 мм, масса — 5,6 кг.

Принтер для печати кодов маркировки:

  • разрешение — 300 dpi;
  • скорость печати — до 250 мм/с;
  • ширина печати — до 106 мм;
  • материалы — ширина 15–110 мм, диаметр рулона до 200 мм, втулка 76 мм;
  • риббон — до 110 мм / 600 м;
  • интерфейсы — RS-232, USB-host, Ethernet;
  • габариты — 477 × 281 × 371 мм, масса — 19 кг.

Для печати групповой и паллетной этикетки предусмотрены принтеры с характеристиками: разрешение 300 dpi, скорость 100 мм/с, ширина печати до 106 мм, язык ZPL, габариты 280 × 218 × 180 мм, масса 2,2 кг.

Промышленные считыватели Hikrobot

MV-ID3013PM-06M-RBP KIT — для поштучной верификации единичной упаковки:
  • разрешение 1.3 Мп, глобальный затвор;
  • скорость считывания — до 84 кодов/с;
  • поддерживает Data Matrix, QR, все основные линейные и составные коды;
  • интерфейсы: Ethernet, RS-232, дискретные I/O;
  • класс защиты IP67;
  • в комплекте KIT — встроенная красная подсветка, встроенный поляризационный фильтр, кабель, крепёж.

MV-ID5060M-12S-RBP KIT — для агрегации, групповых упаковок и паллет:

  • разрешение 6 Мп, сенсор Sony;
  • скорость считывания — до 90 кодов/с;
  • экспозиция от 16 мкс — подходит для конвейеров до 1,5 м/с;
  • декодирование 24 кодов Data Matrix — до 150 мс;
  • интерфейсы: Gigabit Ethernet, RS-232, дискретные I/O;
  • класс защиты IP67;
  • в комплекте KIT — встроенная красная подсветка, встроенный поляризационный фильтр, кабель, крепёж.


Контроль качества и отбраковка

После наклейки этикетки камера машинного зрения проверяет DM-код. При успешном считывании загорается зелёная лампа, информация передаётся в программу интегратора. При ошибке загорается красная лампа и подаётся сигнал на отбраковщик: упаковка удаляется с конвейера с помощью воздушной форсунки или пневмоцилиндра. Это исключает попадание в оборот продукции с неподтверждённым кодом.


OLO.jpg

Агрегация продукции

Если требуется агрегация, организуется рабочее место для укладки продукции в гофрокороб и на паллет. Оборудование подбирается совместно с заказчиком. В предложении предусмотрены накопительный стол, разделитель потока, упаковочные столы, принтеры для групповой и паллетной этикетки, беспроводной сканер. Для послойного считывания кодов на коробах и паллетах могут использоваться считыватели Hikrobot MV-ID5060M-12S-RBP KIT.

2311.jpg


Программная интеграция и 1С

Решение стыкуется с 1С. После заказа кодов маркировки в личном кабинете «Честного знака» КМ поступают в 1С, оттуда — на печать. Считанные камерой коды возвращаются в 1С; по окончании задания формируется отчёт и отправляется в «Честный знак». Рекомендуется использовать актуальные версии 1С: «Бухгалтерия предприятия», «Управление торговлей», «УНФ», «Комплексная автоматизация» или ERP. Требования к локальной сети — Gigabit Ethernet и коммутатор корпоративного уровня; сервер и рабочие места — согласно рекомендациям интегратора.

345.jpg

Итог

Предложение объединяет аппликацию, печать, верификацию, отбраковку, агрегацию и передачу данных в «Честный знак». Итоговая конфигурация и стоимость формируются после согласования технического задания.

Для получения консультации обращайтесь на: info@rakurs.su или по телефону +7 812 655-07-68 – мы поможем подобрать оптимальное решение под вашу задачу.