Оборудование INVT для модернизации флоупак-машины

На производствах, где происходит упаковка различного рода продукции, часто используются 3-осевые горизонтальные упаковочные машины. Базовая механика справляется с задачей, но при повышении требований к синхронности, точности резки, работе по метке и увеличение производительности, возможностей штатной системы управления уже не хватает. Для таких случаев у INVT есть готовое решение на базе контроллера AX и сервоприводов DA200.



Решение обеспечивает синхронную работу трёх осей: подачи продукта, вытяжки плёнки и резака. Управление построено на ПЛК AX72C-1608N с программированием в среде CODESYS. Сервоприводы управляются по сети EtherCAT, что обеспечивает высокую скорость работы всей системы (позиционирование и синхронизация), а панель оператора VS-070QE общается с контроллером по RS485 Modbus. Сеть Ethernet используется для программирования и удалённой поддержки.



Алгоритм работы простой: продукт подаётся конвейером, упаковочная плёнка вытягивается, затем выполняется запайка и резка пакета. При необходимости система ориентируется по метке и разрезает плёнку точно в заданной зоне. 

За движение отвечают три сервопривода. Конвейерный двигатель подаёт продукт, двигатель вытяжки обеспечивает подачу плёнки, а двигатель резака выполняет синхронный рез. Самый ответственный участок — резка. Серводвигатель, установленный в данном узле создает необходимый крутящий момент и обеспечивает требуемую динамику, чтобы резать точно и синхронно даже на высокой скорости, включая работу по метке.

Состав решения INVT

•    ПЛК AX72C-1608N;
•    HMI VS-070QE;
•    сервоприводы серии SV-DA200;
•    серводвигатели серии SV-ML.

Что даёт решение

•    высокая точность коррекции по метке;
•    управление всеми процессами с одной панели;
•    увеличение производительности машины;
•    скорость более 100 упаковок в минуту при длине пакета 265 мм;
•    в тестах — до 200 циклов в минуту при длине 200 мм.

Таким образом, INVT предлагает экономичное и простое решение для многоосевых упаковочных машин. Оно подходит как для модернизации существующего оборудования, так и для новых проектов, где важна синхронная работа механизмов.

Для получения консультации обращайтесь на: info@rakurs.su или по телефону +7 812 655-07-68 – мы поможем подобрать оптимальное решение под вашу задачу.