Когда пыль становится причиной остановки производства

Летний сезон — это не только время отпусков, но и период повышенных температур. Для промышленного оборудования это настоящее испытание, особенно если к жаре добавляется ещё один незаметный враг — пыль. Достаточно остро эта проблема стоит на объектах, где перебои в работе недопустимы, например, на холодильных складах, где поддержание заданного температурного режима критически важно для сохранности продукции.

Именно с такой ситуацией столкнулось одно из предприятий. На его объекте установлено 20 преобразователей частоты Danfoss, которые обеспечивают бесперебойную работу холодильного оборудования. Один из них, долгие годы работавший без серьёзных замечаний, начал периодически выдавать ошибки перегрева. Сначала отключения были редкими и происходили только при максимальной нагрузке. Однако с наступлением летней жары проблема быстро прогрессировала: оборудование отключалось всё чаще, а простои начали сказываться на производственном процессе и сохранности товара.

Специалисты компании «Ракурс» оперативно прибыли на объект и начали диагностику. Проверка показала, что причиной неисправности стала сильная запылённость системы охлаждения. За годы эксплуатации радиатор и вентилятор покрылись плотным слоем пыли, который препятствовал штатной циркуляции воздуха в системе охлаждения преобразователя частоты. Повышенная температура окружающей среды летом лишь усугубила ситуацию — преобразователь уже не мог эффективно отводить тепло, и срабатывала защита от перегрева.

Сервисный инженер выполнил полную очистку внутренних узлов, радиатора и вентилятора преобразователя частоты, который работал в нештатном режиме, проверил состояние системы охлаждения, убедился в исправности температурных датчиков и протестировал работу оборудования под нагрузкой. После обслуживания температура силовых модулей вернулась к штатным значениям, а преобразователь вновь начал стабильно работать даже в самые жаркие часы дня.

Чтобы предотвратить аналогичные сбои на остальных 19 преобразователях, специалисты «Ракурс» оперативно провели регламентные работы на всех устройствах — очистку, диагностику и проверку систем охлаждения. Это позволило исключить риск перегрева и обеспечить надёжную работу всего парка оборудования.

Этот случай ещё раз подтверждает: профилактическое обслуживание обходится значительно дешевле, чем аварийная остановка производства. Регулярная очистка преобразователей частоты, особенно перед летним сезоном, помогает избежать перегрева, продлить срок службы оборудования и сохранить непрерывность технологического процесса — будь то холодильный склад или любое другое ответственное производство.

Специалисты компании «Ракурс» рекомендуют не ждать появления первых ошибок. Плановое сервисное обслуживание позволяет заранее выявить потенциальные проблемы и обеспечить надёжную работу оборудования в любое время года.

По всем вопросам обращайтесь на: info@rakurs.su или по-нашему телефону +7 812 655-07-68